Opis proizvoda
Haofeng online drobilica, poznata i kao online drobilica za odbacke materijale, centralna drobilica ili online drobilica za termoformiranje, specijalizovana je za pružanje **real-time online opreme za recikliranje** u sklopu procesa termoformiranja plastike i vakumskog oblikovanja. Ova oprema može direktno da se poveže sa celom serijom Haofeng termoformirajućih mašina i mašina za vakumsko oblikovanje, kao što su SEZ-1220, SEPW-700, HFZ-7260, SE-1211, i namenjena je obradi odbacaka listova, okvira određenih oblika i neispravnih proizvoda nastalih tokom proizvodnje, čime se stvara potpuno automatski zatvoreni proizvodni sistem „trenutno drobljenje – transport vazduhom za recikliranje – trenutna ponovna upotreba“.
Cela mašina ima potpuno zatvoren i prašinu otporni sistem, kombinovan sa sinhronizovanim vučenjem, reznom vrstom drobljenja, visokotlačnim transportom materijala vazduhom i automatskim električnim kontrolnim sistemom za vraćanje materijala. Može se povezati sa glavnom termoformirajućom mašinom tako da se pokreće i zaustavlja zajedno sa njom, te radi sinkronizovano bez potrebe za ručnim prenosom i skladištenjem odbacaka. Ovo efikasno rešava tradicionalne probleme velike prašine pri offline drobljenju, visokih troškova rada, gubitka sirovina, neurednosti u radionici i sekundarnog zagađenja; stopa iskorištenja sirovina dostiže više od 95%, a primenjiva je na različite tipove standardnih i biorazgradivih listova poput PP, PET, PS, PLA, CPET itd. Ovo je ključna dopunska oprema za smanjenje troškova i povećanje efikasnosti, kao i za standardizovanu proizvodnju bez prašine na linijama za termoformiranje plastike.
Glavna pozicija proizvoda
Pun naziv opreme: online drobilica za odbacke materijale za termoformiranje sa tri radna mesta + sistem za transport materijala vazduhom za recikliranje
Prilagođeno Haofeng modelima: celokupna serija termoformirajućih i mašina za vakumsko oblikovanje – SEZ-1220×720, SEPW-700×800, HFZ-7260, SE-1211
Ključne funkcije: online sinhronizovano drobljenje, potpuno zatvorena i prašinu otporna operacija, automatski transport materijala vazduhom, trenutno mešanje i ponovna upotreba odbacaka, sinhronizovano pokretanje zajedno sa glavnom mašinom
Ključna vrednost: stopa iskorištenja sirovina veća od 95%, ušteda na radu tokom celog procesa, odsustvo nakupljanja odbacaka, proizvodnja bez prašine i čistoća, zatvoreni ciklus recikliranja bez zagađenja
Struktura i proces rada
1. Automatsko sinhronizovano vučenje materijala
Oprema se direktno povezuje sa izlazom za odbacke materijale termoformirajuće mašine i putem valjaka za pritisak i vučnih valjaka automatski uvlači odbacke listova, okvire mrežastih konstrukcija i neispravne proizvode. Brzina vučenja je real-time sinhronizovana sa glavnom termoformirajućom mašinom, što omogućava stabilan rad bez blokiranja, povlačenja ili prekida, te je prilagođeno kontinuiranoj proizvodnji bez pauza.
2. Visoko precizna rezna komora za drobljenje (ključni deo)
Koristi se kombinacija pokretnog i fiksnog noža od legiranog čelika, uz princip rezanja, što obezbjeđuje nisku buku, dug životni vek i uniformnu granulaciju materijala. Opremljena je zamjenjivim sitom, sa mogućnošću podešavanja granulacije od 3–12 mm, što omogućava preciznu kontrolu veličine vraćenih materijala; struktura za prinudno dovodjenje materijala sprečava probleme preklapanja, zapinjanja noževa i zasezanja, te je prilagođena 24-satnoj kontinuiranoj proizvodnji.
3. Potpuno zatvoren sistem za transport materijala vazduhom za recikliranje
Sastoji se od visokotlačnog ventilatora, ciklonskog sakupljača i spremnika za materijale, čineći potpuno zatvorenu i kružnu lancu recikliranja; materijali nakon drobljenja se automatski transportuju vazduhom, bez ikakvog dodira sa podom, bez prašine i sekundarnog zagađenja. Reciklirani materijali se mogu direktno automatski prenositi do ekstrudera ili mašine za proizvodnju listova, što omogućava trenutnu mešavinu novih i recikliranih materijala i zatvaranje ciklusa proizvodnje.
4. Inteligentni električni kontrolni sistem koji se povezuje sa glavnom mašinom
Električni kontrolni sistem se povezuje sa glavnom termoformirajućom mašinom za pokretanje i zaustavljanje, te radi sinkronizovano bez potrebe za posebnim ručnim upravljanjem. Opremljen je funkcijama zaštite od preopterećenja i automatskog alarma u slučaju kvara, omogućava jednostavno pokretanje i zaustavljanje jednim klikom, visoka inteligencija, stabilan rad i pouzdanost, te je prilagođen dužim periodima kontinuirane proizvodnje.
Glavni prilagođeni modeli
1. Standardni model HF-FS-800 (prilagođen SEPW-700×800)
Kapacitet drobljenja: 300–500 kg/h
Snaga motora: 5,5–7,5 kW
Primena: recikliranje odbacaka sa termoformirajuće mašine formata 700×800, prilagođeno drobljenju i ponovnoj upotrebi standardnih listova PP, PET, PS, PLA
2. Model za velike formatе HF-FS-1200 (prilagođen SEZ-1220×720)
Kapacitet drobljenja: 600–900 kg/h
Snaga motora: 7,5–11 kW
Primena: recikliranje odbacaka širokog formata i debele listove sa velikog formata 1220×720, prilagođeno kontinuiranoj proizvodnji velikih količina
Opšti tehnički parametri
Prilagođeno materijalima: PP, PET, PS, PE, PLA, CPET i različite biorazgradive liste
Prilagođeno debljinama listova: 0,2–1,5 mm
Granulacija materijala: 3–12 mm (sa mogućnošću promene sita za slobodno podešavanje)
Način rada: potpuno automatski kontinuirani online rad, sinhronizovan sa glavnom termoformirajućom mašinom
Bukalni nivo: ≤ 75 dB, niska buka prilagođena radionici
Način instalacije: moguće su različite opcije – bočno postavljanje, postavljanje sa zadnjeg dela ili ugrađivanje u pod – sa malom zauzetom površinom, prilagođeno različitim rasporedima proizvodnih linija
Dimenzije cele mašine (HF-FS-1200): oko 2,5×1,8×2,6 m
Težina cele mašine: oko 800–1200 kg
Kompletna paketna rešenja (precizna prilagodba od proizvođača)
SEPW-700×800 – pozitivno termoformirajuća mašina → prilagođena standardna online drobilica HF-FS-800
SEZ-1220×720 – negativno termoformirajuća mašina → prilagođena online drobilica HF-FS-1200 za velike količine
Potpuni kompletni lanac: online drobilica + ciklonski sakupljač + spremnik za materijale + automatizovani sistem za mešanje proporcionalnih količina, što omogućava 100% automatsku proizvodnju bez prašine i u zatvorenom ciklusu
Ključne prednosti proizvoda
Online sinhronizovana proizvodnja bez potrebe za zaustavljanje i čekanje: sledi glavnu termoformirajuću mašinu u pokretanju i zaustavljanju, te obrađuje odbacke u realnom vremenu, bez nakupljanja odbacaka i potrebe za centralizovano drobljenje, što ne utiče na ritam proizvodnje.
Potpuno zatvorena proizvodnja u zatvorenom ciklusu, bez prašine i zagađenja: materijali se ne dodiruju sa podom, transport se obavlja u zatvorenom sistemu, što u potpunosti sprečava prašinu i sekundarno zagađenje, čineći radionicu urednom i u skladu sa standardima čiste proizvodnje.
Trenutna ponovna upotreba odbacaka, visoka stopa iskorištenja sirovina: materijali nakon drobljenja se direktno mešaju sa novim materijalima i vraćaju se u proizvodnju, bez potrebe za skladištenjem i nakupljanjem, što omogućava stopu iskorištenja sirovina veću od 95%, znatno smanjujući troškove nabave sirovina.
Velika ušteda na radu, smanjenje troškova i povećanje efikasnosti: nema potrebe za posebnim radnicima za prenos, organizaciju i skladištenje odbacaka; jedna osoba može nadgledati više proizvodnih linija, što značajno smanjuje troškove rada i gubitke materijala.
Stabilnost i izdržljivost, prilagođeno kontinuiranoj proizvodnji: koristi se noževi od legiranog čelika i ležajevi bez održavanja, otporni na habanje i oštećenja, podržava 24-satnu kontinuiranu proizvodnju, sa niskom stopom kvara i niskim troškovima održavanja.
Široka prilagodljivost i fleksibilna instalacija: kompatibilna je sa različitim materijalima i debljinama plastičnih listova, te prilagođena različitim načinima instalacije za adaptaciju novih i starih proizvodnih linija, bez potrebe za velikim promenama u rasporedu radionice.
Ciljna grupa
Proizvođači jednokratnih plastičnih ambalažnih proizvoda, fabrike za termoformiranje i vakumsko oblikovanje, fabrike proizvoda od biorazgradivih materijala, fabrike za masovnu proizvodnju plastičnih čaša, zdela i kutija, firme koje unapređuju proizvodne linije u cilju energetske uštede i smanjenja troškova, projekti za unapređenje proizvodnih radionica sa visokim standardima čiste proizvodnje.
Primjene (proširenje ključnih reči za dugi rep i poboljšanje rangiranja na Google-u)
Real-time recikliranje odbacaka sa linija za termoformiranje plastike, centralizovano drobljenje okvira od odbacaka mašina za vakumsko oblikovanje, bezprašno recikliranje biorazgradivih listova, recikliranje odbacaka jednokratnih ambalažnih proizvoda, automatizovana adaptacija novih i starih linija za termoformiranje, izgradnja čistih i standardizovanih radionica, projekti za smanjenje troškova i povećanje efikasnosti u proizvodnji plastike.
Rješavanje problema industrije
Rješava problem tradicionalnog offline drobljenja koje zahtijeva zaustavljanje proizvodnje, nakupljanje odbacaka, zauzimanje prostora i remećenje ritma proizvodnje.
Rješava problem velike potrebe za ručno prenošenje odbacaka, velikog broja radnika za centralizovano drobljenje, visokih troškova rada i složenog upravljanja proizvodnjom.
Rješava problem otvorenog drobljenja koje stvara veliku prašinu, neurednost u radionici, sekundarno zagađenje materijala i utjecaj na kvalitet proizvoda.
Rješava problem nemogućnosti trenutne ponovne upotrebe odbacaka, velikog gubitka sirovina, visokih troškova skladištenja i gubitaka materijala.
Rješava problem lako habajućih noževa običnih drobilica, čestih zasezanja i zapinjanja noževa, velike buke i nemogućnosti 24-satne kontinuirane proizvodnje.
Rješava problem loše prilagodljivosti tradicionalnih reciklirajućih uređaja, nemogućnosti povezivanja sa termoformirajućom mašinom i niske automatizacije.
Ključna vrednost proizvoda
Haofeng online sistem za recikliranje i drobljenje, specijalizovan za scenarije masovne proizvodnje termoformirane plastike, omogućava potpuno automatski zatvoreni ciklus od nastanka odbacaka, njihovog drobljenja, transporta do ponovne upotrebe. Oprema je precizno prilagođena originalnoj termoformirajućoj mašini i radi sinkronizovano, bez potrebe za ručnim intervencijama ili zaustavljanjem proizvodnje, čime se u potpunosti rješavaju tradicionalni problemi niske efikasnosti, velike prašine, visokih troškova i velikih gubitaka u industriji. Stopa iskorištenja sirovina veća od 95% značajno smanjuje troškove nabave sirovina, a potpuno zatvorena i prašinu otporna struktura pomaže standardizaciji i čišćenju radionice, dok niska buka i izdržljivost, bez potrebe za čestim održavanjem, prilagođavaju dugotrajnoj kontinuiranoj proizvodnji. Ovo je nužna dopunska oprema za smanjenje troškova i povećanje efikasnosti, automatizaciju i zeleno okruženje u firmama koje se bave termoformiranjem plastike.
Često postavljana pitanja (FAQ)
Q1: Na koje Haofeng termoformirajuće mašine je prilagođena online drobilica?
A: Prilagođena je celoj seriji Haofeng termoformirajućih mašina i mašina za vakumsko oblikovanje, uključujući SEZ-1220×720, SEPW-700×800, HFZ-7260, SE-1211, sa preciznim prilagođavanjem pojedinačnih modela.
Q2: Koje materijale može obraditi ova oprema?
A: Podržava PP, PET, PS, PE, PLA, CPET i različite biorazgradive liste, prilagođena je obradi odbacaka listova, okvira i neispravnih proizvoda debljine 0,2–1,5 mm.
Q3: Da li se može podešavati granulacija materijala nakon drobljenja?
A: Da, promjenom različitih veličina sita može se slobodno podešavati granulacija materijala u rasponu od 3–12 mm, prilagođeno različitim potrebama proizvodnje i ponovne upotrebe.
Q4: Da li oprema omogućava proizvodnju bez prašine?
A: Da, kompletni sistem za transport materijala vazduhom radi u zatvorenom sistemu, materijali se ne dodiruju sa podom, nema prašine ni sekundarnog zagađenja, što u potpunosti ispunjava standarde čiste proizvodnje.
Q5: Kakve su prednosti online drobljenja u odnosu na offline drobljenje?
A: Online sinhronizovana proizvodnja bez potrebe za zaustavljanje, ručnim prenosom ili nakupljanjem odbacaka, stopa iskorištenja sirovina veća od 95%, niska buka i mogućnost 24-satne kontinuirane proizvodnje, što značajno smanjuje troškove rada i sirovina.
Q6: Da li je način instalacije fleksibilan i prilagođen adaptaciji starih linija?
A: Da, podržava različite načine instalacije – bočno postavljanje, postavljanje sa zadnjeg dela ili ugrađivanje u pod – sa malom zauzetom površinom, bez potrebe za velikim promenama u rasporedu proizvodnih linija, prilagođeno adaptaciji novih i starih linija za termoformiranje.
